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      激光焊接 | 盤(pán)點(diǎn)防爆片在焊接過(guò)程中容易出現的問(wèn)題

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      瀏覽:- 發(fā)布日期:2024-09-27 08:49:26【

      動(dòng)力電池為汽車(chē)提供動(dòng)力,在很大程度上決定了汽車(chē)的安全性、可靠性和耐久性。動(dòng)力電池的電芯及模組的制造過(guò)程中都大量應用激光焊接這種特殊工藝。


      以動(dòng)力電池常用的方殼電芯為例,有蓋板防爆閥的激光焊接,極柱的激光焊接,蓋板與殼體的激光焊接等。進(jìn)行激光焊接鋁合金過(guò)程中,很容易產(chǎn)生爆點(diǎn)、氣孔、焊接裂紋等不合格的現象,因此需要定義不合格項的影響,分析影響的后果(危害程度),明白產(chǎn)生激光焊接不合格的機理,從而采取有效的措施,來(lái)提高量產(chǎn)階段的激光焊接的質(zhì)量及一致性,提高產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)出,降低焊接不合格,降低料廢的成本。


      動(dòng)力電池防爆片(閥)的焊接

      (動(dòng)力電池焊接工藝流程)


      動(dòng)力電池防爆片為焊接的后道工藝,它是電池蓋板上的薄壁閥體,當電池內部壓力超過(guò)規定值時(shí),防爆片閥體率先破裂泄氣,釋放壓力,避免電池爆裂,對汽車(chē)造成二次傷害。

      防爆閥結構巧妙,多用激光焊接牢固一定形狀的兩個(gè)鋁質(zhì)金屬片。當電池內部壓力升高到一定值時(shí),鋁片從設計的凹槽位置處破裂,防止電池進(jìn)一步膨脹造成爆炸。

      常見(jiàn)激光焊接失效情況

      (電池防爆片與蓋板)


      防爆片在焊接過(guò)程中容易出現的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面,并詳細說(shuō)明其原因:

      1. 過(guò)燒穿孔或炸孔

      問(wèn)題描述:
      防爆閥是一種純鋁的薄片,不同的位置厚度不同。用紅外光纖激光器焊接時(shí),由于固態(tài)鋁材對紅外激光的反射率高,且材料很薄,如焊接工藝不當,防爆閥在激光焊接過(guò)程中容易出現過(guò)燒穿孔或者炸孔,使其失去泄壓防爆的功能。

      原因說(shuō)明:

      • 激光功率過(guò)高:激光焊接過(guò)程中,如果激光功率設置過(guò)高,激光束在極短的時(shí)間內將大量能量傳遞給防爆片,使其局部溫度迅速升高至熔點(diǎn)以上,導致材料熔化甚至汽化,形成穿孔或炸孔。

      • 焊接時(shí)間過(guò)長(cháng):焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)同樣會(huì )導致防爆片持續受熱,熱量累積超過(guò)材料的承受能力,引發(fā)熔化或穿孔。

      • 材料特性:防爆片多為鋁質(zhì)薄片,材料對激光的反射率較高,但同時(shí)也很薄,因此更容易受到激光能量的影響而發(fā)生變形或熔化。

      2. 焊縫質(zhì)量問(wèn)題

      問(wèn)題描述:
      焊縫的密封性對防爆片至關(guān)重要,焊接過(guò)程中若操作不當或焊接參數設置不合理,可能導致焊縫不密封或焊縫質(zhì)量不穩定。

      原因說(shuō)明:

      • 熱輸入量控制不當:焊接過(guò)程中熱輸入量的控制直接影響焊縫的質(zhì)量。如果熱輸入量過(guò)大,焊縫區域溫度過(guò)高,可能導致焊縫熔化過(guò)度、出現裂紋或氣孔等缺陷;如果熱輸入量過(guò)小,則可能導致焊縫未熔合或強度不足。

      • 焊接參數設置不合理:焊接參數包括焊接電流、電壓、焊接速度等,這些參數的合理設置是保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。如果參數設置不合理,如電流過(guò)大、速度過(guò)慢等,都可能導致焊縫質(zhì)量不穩定。

      • 材料清潔度:焊接前如果未對防爆片進(jìn)行充分的清潔處理,表面存在的油污、氧化物等雜質(zhì)可能影響焊縫的潤濕性和結合力,導致焊縫質(zhì)量下降。

      3. 變形和塌陷

      問(wèn)題描述:
      在電焊過(guò)程中,防爆片容易發(fā)生熔化或變形,進(jìn)而引起塌陷現象。

      原因說(shuō)明:

      • 焊接溫度過(guò)高:電焊過(guò)程中,如果焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(cháng),防爆片可能因受熱不均而發(fā)生局部熔化或變形。

      • 材料厚度和剛度:防爆片多為薄片材料,其厚度和剛度相對較小,因此更容易在焊接過(guò)程中受到熱應力的影響而發(fā)生變形。

      • 焊接位置:焊接位置的選擇也會(huì )影響防爆片的變形情況。如果焊接位置選擇不當,如直接在防爆片的中心或邊緣進(jìn)行焊接,可能導致防爆片受熱不均而發(fā)生變形。


      防爆片在焊接過(guò)程中需要嚴格控制各項參數和工藝條件以確保其質(zhì)量。同時(shí),防爆片本身也需要一定的品質(zhì)要求,避免影響焊接效果。一款適配的防爆片對激光焊接幫助是非常大的,不僅要求焊縫密封,嚴格控制熱輸入量,保證焊縫的破壞壓力值穩定,過(guò)大或太小都會(huì )對電池的安全性造成很大影響。


      (禾聚精密部分電池防爆片類(lèi)型圖)


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