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      動(dòng)力電池結構件分析,如何持續降本

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      瀏覽:- 發(fā)布日期:2024-06-26 08:44:35【
      隨著(zhù)經(jīng)濟技術(shù)的發(fā)展,新能源汽車(chē)已經(jīng)成為了汽車(chē)行業(yè)中頗受矚目的產(chǎn)業(yè),它不僅能滿(mǎn)足人們對節能環(huán)保的追求,還能降低大眾使用汽油車(chē)的開(kāi)支。然而就目前市場(chǎng)上的實(shí)際情況來(lái)看,新能源車(chē)的降本仍是這個(gè)行業(yè)的熱門(mén)問(wèn)題。本文將會(huì )詳細論述新能源汽車(chē)電池結構件,并針對結構件應如何持續降本進(jìn)行探討。

      一、電池結構件概述
      1、從廣義上看,電池結構件包括了電芯頂蓋、正負極軟連接、電池軟連接排、鋼/鋁外殼等,從狹義上看,鋰電池結構件主要是指頂蓋和殼體等。電池結構件可以起到傳輸能量、外觀(guān)裝飾、承載電解液、保護安全性等作用,還能根據應用領(lǐng)域不同,具備防腐蝕、抗震性、可連接性等特定功能。電池結構件在電池中發(fā)揮著(zhù)重要作用,與鋰電池的能量密度、密封性等性能具有極強的關(guān)聯(lián)性。

      2、從產(chǎn)品形態(tài)來(lái)看,電池結構件大致分為方形電池結構件、圓柱形電池結構件、軟包鋰電池結構件等。其中,方形電池結構件為市面上的主流產(chǎn)品,市場(chǎng)占比最多;其次為圓柱形電池結構件其次;軟包電池結構件排名第三,市場(chǎng)占比則最低。

      電池防爆片

      按照電池封裝技術(shù)路線(xiàn)的不同,主要有方形、圓柱、軟包三種形狀,對應的結構件分別為方形結構件、圓柱結構件和鋁塑膜。在硬殼結構件(圓柱和方形)中,蓋板結構較復雜,由防爆片、極柱等部件組成;而鋁塑膜目前主要市場(chǎng)份額仍由日韓企業(yè)占領(lǐng)。

      二、電池結構件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈結構與價(jià)格占比

      目前,我國鋰電池結構件產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。鋰電池結構件行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈涉及多個(gè)環(huán)節,從原材料供應、加工制造到最終應用于各個(gè)領(lǐng)域,形成了完整的上下游發(fā)展體系。

      電池防爆閥生產(chǎn)廠(chǎng)家
      從成本構成和制造工藝來(lái)看,結構件(包括圓柱、方形結構件及鋁塑膜)均屬于金屬材料加工行業(yè),生產(chǎn)成本中原材料成本占到50%以上,其次是制造費用(折舊攤銷(xiāo)及電力成本)和人工成本。原料端則是方形鋁殼結構件原料以鋁合金為主,其次為銅、鋼材、塑料等;鋁塑膜的原料為鋁箔、尼龍、聚丙烯等,輔以必要的粘結劑。

      原材料供應的穩定性很大程度決定了生產(chǎn)的成本以及材料價(jià)格的漲幅與高低,對原材料進(jìn)行管控及創(chuàng )新是電池降本的其中一個(gè)途徑。那么電池結構創(chuàng )新及封裝工藝改良則是降本的第二條道路。

      三、方形電池繼續主導國內市場(chǎng),封裝工藝成本較高

      從封裝工藝看,方形電池繼續主導國內市場(chǎng)。2023年方形電池占據85%市場(chǎng)份額。電動(dòng)汽車(chē)采用的方形電芯也各有不同,空間利用率更高也更靈活,因為要應對不同空間的利用,會(huì )對不同的客戶(hù)要求進(jìn)行定制化生產(chǎn),間接導致成本也略高于圓柱。之后還有更多種類(lèi)的電芯和配套生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)和維護都需要支出,這些也都會(huì )分攤到電池成本里,進(jìn)而體現到價(jià)格上。

      電池防爆片


      但靈活性高的背后是標準化程度低,工藝很難達到統一,因此方形電池封裝工藝的制造成本降低還存在一定空間。

      電池頂蓋防爆片

      四、電池蓋板的組合與流程,價(jià)值約為殼體2
      鋰電池頂蓋結構復雜精密、承擔能量傳輸和防爆泄壓作用。鋰電池蓋板由10 多種元器件組合而成,主要由蓋板、正負極極柱、注液孔、翻轉片、防爆片等結構組成,價(jià)值量約是殼體2倍。
      電池蓋板防爆片
      除了基本技術(shù),因為方形電池安全性的要求,結構件也發(fā)展了眾多延伸技術(shù):如核心件防爆閥防爆設計等,主要用于蓋板結構的優(yōu)化升級。

      五、電池防爆片,技術(shù)壁壘高,價(jià)格受到多種因素的影響

      制造工藝:方形動(dòng)力電池防爆片的制造工藝是最大的技術(shù)壁壘,普遍使用沖壓進(jìn)行生產(chǎn)。前文提到:方形電芯沒(méi)有一個(gè)統一的規格,所以每家廠(chǎng)商在方形電池規格和防爆需求方面都有所不同,防爆片的標準也就愈來(lái)愈多,這就必然需要投入不小資金開(kāi)設模具。



      電池蓋板防爆片


      成本構成:影響電池防爆閥價(jià)格的因素:包括材質(zhì)、尺寸、生產(chǎn)工藝等。防爆片一般采用鋁帶制作,表面刻有防爆刻痕。由于對爆破壓強區間精度的要求較高,目前該種鋁帶主要依賴(lài)進(jìn)口,價(jià)格會(huì )遠高于普通鋁帶,制造工藝較為復雜。原材料成本會(huì )直接影響到電池防爆片的生產(chǎn)成本。


      建議選擇生產(chǎn)廠(chǎng)家統一的電池防爆片標準件,減少開(kāi)模的費用同時(shí)可以縮短研發(fā)周期,以達到降本的目的。在如今呼吁國產(chǎn)替代化背景下,如果可以保證電池防爆片的一致性及長(cháng)久的安全性,也可對國產(chǎn)材料進(jìn)行嘗試。



      禾聚精密防爆閥

      (禾聚精密電池防爆片類(lèi)型圖)

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