精密沖壓件的效率級特點(diǎn)——禾聚精密
精密沖壓件,一般是利用高速沖壓模在沖床上對卷料帶進(jìn)行上下沖制,使其產(chǎn)生物理性變形或分離而獲得的一種指定形狀的精密五金零件。
1、精密沖壓件生產(chǎn)設計時(shí),模具設計制造技術(shù)現代化。許多先進(jìn)國家正大力發(fā)展計算機輔助設計和制造(CAD/CAM)的研究,并在生產(chǎn)中開(kāi) 始應用。模具 CAD/CAM 技術(shù)應用得較早的領(lǐng)域是冷沖模。采用CAD/CAM技術(shù)一般可以提高模具設計制造效率的 2--3 倍, 使模具制造周期縮短 1/2--2/3,禾聚沖壓也已經(jīng)這一技術(shù),大大減少設計而制造人員的重復勞動(dòng),同時(shí)縮短模具設計周期,從模具設計到交貨通常只要18-30天即可完成。
2、冷精密沖壓件生產(chǎn)的機械化和自動(dòng)化,為了滿(mǎn)足大量生產(chǎn)的需要,沖壓設備已由單工位低速壓力機發(fā)展到多工位高速壓力機。一般中小型冷沖件,既可在多工位壓力機上生產(chǎn),也可以在高速壓力機上采用多工位級進(jìn)模加工,使得冷沖壓生產(chǎn)達到高度自動(dòng)化,禾聚生產(chǎn)精密沖壓件時(shí),采用日本進(jìn)口的KYORY精密高速沖床,沖速可達1500SPM/min。
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