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精密沖壓模具產(chǎn)生銅絲之解答--禾聚
精密沖壓模具產(chǎn)生銅絲之解答--禾聚
原因分析一：
精密沖壓模具沖子與刀口間隙不均導致單邊過(guò)小形成二次剪切解決對策
研磨刀口并依端子實(shí)際狀況來(lái)調整配合間隙
原因分析二：
精密沖壓模具刀口鈍化使毛邊過(guò)大，成形時(shí)磕出銅絲
解決對策：
研磨刀口去除毛邊
原因分析三：
精密沖壓模具刀口使用有效長(cháng)度過(guò)低或讓位不夠
解決對策：
讓位部分重新研磨且保證讓位高度為T(mén)+0.20
分析原因四：
成形沖子倒角不夠，刮出銅絲
解決對策：
成形沖子倒角，各傳力PIN或浮料件磨損，浮料高度低于成形沖頭，料帶前進(jìn)時(shí)刮出銅絲。
更換相關(guān)零件，確保料帶向前運動(dòng)無(wú)干涉
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