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      沖模技術(shù)鑒定的重要性及其主要方法

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      瀏覽:- 發(fā)布日期:2019-03-13 11:09:56【

      東莞市禾聚精密電子科技有限公司是一家以精密沖壓加工及生產(chǎn)型企業(yè),主要生產(chǎn)加工:不銹鋼彈片,鈹銅簧片、五金端子、拉伸件等精密五金小元件,擅長(cháng)高精度沖壓件穩定批量量產(chǎn)。

      冷沖模在使用過(guò)程中,由于沖模零件的自然磨損,沖模制造工藝不合理,沖模在機床上安裝或使用不當以及設備發(fā)生故障等原因,都會(huì )使沖模的主要零部件失去原有的使用性能及精度。致使沖模技術(shù)狀態(tài)日趨惡化,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和效率以及制品的質(zhì)量。所以,在沖模管理上,必須要主動(dòng)地掌握沖模的這些技術(shù)狀態(tài)變化,并認真地予以處理以使沖模能始終在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。因此沖模技術(shù)狀態(tài)鑒定是非常有必要的。沖模的工作性能檢査沖模在使用過(guò)程中或在使用后,應對沖模的性能及工作狀態(tài).進(jìn)行詳細的檢査,檢査的主要方法有如下:

      (1) 沖模工作成形零件的檢査
      在沖模工作中或工作后,結合制件的質(zhì)量情況,對其凸、凹模進(jìn)行檢査,即凸、凹模是否有裂紋、損壞及嚴重磨損,凸凹模間隙是否均勻及其大小是否合適,刃口是否鋒利(沖裁模)等。如當沖裁件發(fā)現有毛刺時(shí).肯定凸、凹模刃口變鈍及間隙不均,此時(shí)必須做必要的修整和處理。

      (2) 導向裝置的檢査
      檢査導向裝置的導柱、導套及導板是否有嚴重磨損,其配合間隙是否過(guò)大,安裝在模板上是否松動(dòng)。

      (3) 卸料裝罝的檢査
      檢査沖模的推件及卸料裝罝動(dòng)作是否靈敏可靠,頂件桿有沒(méi)有彎曲、折斷,卸料用的橡皮及彈簧彈力大小,工作起來(lái)是否平穩,有無(wú)嚴重磨損及變形。

      (4) 定位裝罝的檢査
      檢査定位裝罝是否可靠,定位銷(xiāo)及定位板有無(wú)松動(dòng)情況及嚴重磨損。如結合制件檢査時(shí),若制品的外形及孔位發(fā)生變化及質(zhì)量不合要求時(shí),則是定位裝罝出了毛病,應嚴格檢査。

      (5) 安全防護裝罝的檢査
      在某些沖模中,為使丁作時(shí)安全可靠,一般都設有安全防護裝罝,如防護板等設施。檢査時(shí)應著(zhù)重檢査其使用的可靠性,是否動(dòng)作靈敏、安全。

      (6) 自動(dòng)系統的檢査
      在某些自動(dòng)沖模中,應檢査自動(dòng)系統(如多任務(wù)位機械手)的各零件是否有壞損,動(dòng)作是否協(xié)調,能否自動(dòng)做正常的送料和退料。


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