1、完整的五金端子模料帶出完后，接下來(lái)就是修整尺寸。

（1）先對著(zhù)產(chǎn)品圖把所以尺寸全檢一遍。把所以NG的地方標記出來(lái)。
（2）下料尺寸NG，檢查NG尺寸的地方是否有倒角（倒角大小會(huì )影響尺寸的大?。?，刀口沖子是否磨損或崩掉，產(chǎn)生          毛邊。
（3）下料是否翻料，（鑲件壓料不夠，刀口沖子磨損，刀口與沖子的間隙不好，都會(huì )導致翻料）同時(shí)也影響偏折彎偏          移。設計時(shí)下料補償沒(méi)有算好。（如果下料可以移位就移下料，如果移位會(huì )影響到其他尺寸，就設改零件）
 (4)成型尺寸NG，折彎角度NG， 一般兩彎成型的角度，是45度與90度折彎點(diǎn)的錯開(kāi)距離不對（距離越遠角度越小，距         離越近角度越大）需要調整45度的折彎位置。
（5） 成型彎模高度也會(huì )影響角度，向下成型的角度加減上模零件，下?？梢阅ネ菇?。向上成型的彎模加減下模零件，           上?？梢阅ネ菇?。（加減范圍在正負0.02MM之內）
（6）成型彎模的內R也會(huì )影響角度，R越小角度越小，用料會(huì )越多，R越大角度越大，用料越少，所以會(huì )影響折彎長(cháng)              度。90彎模負角會(huì )影響角度，正常情況下做到負5-10度，盡量讓開(kāi)，特殊情況可以做成直角。
（7）彎模拉料會(huì )影響角度，彎模拉料是彎模的直面斷過(guò)長(cháng)（一般有0.05-0.1MM就可以）。
（8）浮塊壓料位置離成型面較遠（一般在R角與直面交接的位置），浮塊彈簧不夠強（一般用綠色，橙色，特殊的用            咖灰色）
（9）折彎尺寸NG   折彎尺寸與90彎模相關(guān)聯(lián)，（一般靠調整90彎模位置來(lái)調整尺寸）。
（10）一般凸包，刺破，差多少就加減多少。有調整桿可以調節的尺寸，要調到可以調整的狀態(tài)，調整時(shí)要把模具打      到下死點(diǎn)位置，防止調過(guò)頭打壞零件。調整桿有限位裝置的，調不動(dòng)后就不要在用力的向里面調，調整桿會(huì )被拉斷。
   
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