一、五金沖壓模具的種類(lèi)：
1.單工序模(Singleoperation dies)
定義:在壓力機的一次行程中完成一道沖壓工序的沖模。
2.連續模(Progressive dies)
定義:在條料的送料方向上，具有兩個(gè)以上的工位，同時(shí)完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。           
3.復合模(Compound dies)
定義:只有一個(gè)工位，并在壓力機的一次行程中，同時(shí)完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模。
五金沖壓模具的種類(lèi)分為以上三種，禾聚精密沖壓廠(chǎng)以高效，穩定，低耗料、制造技術(shù)（模具制造技術(shù)）盡可能采用連續模生產(chǎn)，依次獲得雙方最高的生產(chǎn)效率和最大的經(jīng)濟效益。
二、五金沖壓模具的組成部分及作用：
1.上模座: 吊模鎖沖床，裝導套、強力壓料彈簧，隔震緩沖的作用,模具在高速生產(chǎn)過(guò)程會(huì )產(chǎn)生較大的振動(dòng)，模座可以起一個(gè)緩沖力，所以模座的厚度需要比其它模板厚，一般在50左右，用S45#鋼，材料沒(méi)有熱處理，硬度比較軟，可以保護沖床平臺；
2.上墊板：主要是墊沖頭，上模座45#鋼生料比較軟，如果沖頭直接跟模座接觸容易產(chǎn)生凹坑，所以用墊板代替，組模前，過(guò)孔要倒角去毛邊；
3.夾板：裝副導套、固定沖子的作用，也稱(chēng)為沖子固定板，模板孔可以倒角；
4.脫背板：鎖緊引導針、脫料板入塊的作用，內孔跟模板周邊可以倒角；
5.脫料板：裝導柱、引導針定位、導正沖頭、壓料、脫料的作用，從這些功能可以看出脫料板的重要性，脫料板跟下模板的精度是整套模具精度的核心，精度的好壞決定沖頭過(guò)刀口的位置是否準確，如果精度偏，沖頭會(huì )鏟刀口甚至斷沖子，彎模尺寸不穩定，沖子過(guò)脫料板時(shí)不能太松也不能太緊，太松起不到導正定位的作用，太緊容易拉斷沖頭，最好的效果是滑緊配，間隙一般是0.002-0.003MM，正面要倒角導正沖頭進(jìn)脫板入塊孔，背面是產(chǎn)品材料的接觸面，要保證模板平整壓料，所以背面不允許倒角，特別是框口邊緣，可以用油石推平毛邊；
6.下模板：下模板也稱(chēng)刀口固定板，固定下模刀口入塊，彎模，浮料塊，導料板，副導套，模板框口不允許倒角，其余可以倒角；
7.下墊板：墊下模零件的作用，落料過(guò)孔正面不能倒角，防止倒角過(guò)大容易卡住廢料，產(chǎn)生堵料，其余孔可以倒角，但是浮升銷(xiāo)過(guò)孔的背面倒角不能太大，只要倒毛邊即可；
8.下模座：下模座的作用與上模座類(lèi)似。
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