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1. 模內注塑五金件定義
1.1 模內注塑成型（Insert Molding）:是指將端子/五金件放入模具內再注塑成型的工藝工程，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)業(yè)可以做到密封、超薄、堅固；缺點(diǎn)是模具制作成本高，對放入模內的五金件公差要求嚴格（通常下料尺寸控制+-0.01mm）。適用于該類(lèi)模具使用的五金件即屬于模內注塑五金件。
2. 模內注塑沖壓件模具結構
2.1 此類(lèi)型模具結構完全按照高速連續模具制作。
2.2 如下圖：
3. 模內注塑沖壓件特點(diǎn)
3.1 適用模內注塑（Insert molding）的五金件要求非常嚴格，塑膠模具閉合時(shí)五金件必須不能被壓傷，成型的產(chǎn)品不能漏膠、長(cháng)毛邊、不飽模。
3.2 端子的pitch必須精確，產(chǎn)品下料不能有毛邊、翻料，料帶平整，不能扭曲和彎曲。
4. 本公司技術(shù)特點(diǎn)
4.1 本公司大量生產(chǎn)各類(lèi)連接器端子，電子部品配件等、可供連續電鍍及自動(dòng)化注塑、
裝配。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。
4.2 本公司生產(chǎn)的端子pitch可控制在+-0.02mm,下料尺寸可控制+-0.005，端子正位度可控制
+- 0.03mm，多Pin端子共面度可達0.05mm以?xún)?。產(chǎn)品的一致性非常高。
5. 應用范圍
5.1 資訊類(lèi)產(chǎn)品（超薄卡座）
5.2 汽車(chē),摩托車(chē)
5.3 電話(huà),手機
5.4 PC電腦，
5.5 醫療用品
