連續模/沖壓模/五金沖壓連續模的特點(diǎn)

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連續模是一種結構復雜，成本高周期長(cháng)，制造精度高的五金沖壓連續模，連續模沖床性能高且易于維修，連續模品質(zhì)和生產(chǎn)效率高的同時(shí)可大批量生產(chǎn)。

a.連續模的沖壓生產(chǎn)效率高。連續?？梢酝瓿啥嗖降牧慵_裁、翻邊、彎曲、立體成形、拉深以及裝配等工藝，減少了轉運過(guò)程和定位重復的操作，工位數量的變化不影響生產(chǎn)效率的同時(shí)，可以沖制很小的精密零件。
b.連續模操作安全簡(jiǎn)單。連續模沖壓時(shí)操作者不必將手伸入模具的危險區域。對大量生產(chǎn)，還采用自動(dòng)送料機構，模具內裝有安全檢測裝置。
c.連續模模具壽命長(cháng)。復雜的內形和外形可分解為簡(jiǎn)單的沖子和刀口外形，分段逐次沖切，工序可以分散在若干個(gè)工位，在工序集中的區域還可以設置空位，從而避免了凸、刀口壁厚過(guò)小的問(wèn)題，改變了凸、凹的受力狀態(tài)，提高了模具強度。此外，連續模還采用脫料板兼作沖子導向板，對提高模具壽命也非常有利。
d.連續模產(chǎn)品質(zhì)量高。連續模在一副模具內完成產(chǎn)品的全部成形工序，克服了用簡(jiǎn)單模時(shí)多次定位帶來(lái)的操作不變和累積誤差。
e.生產(chǎn)成本較低。連續模由于結構比較復雜，所以制造費用較高，同時(shí)材料利用率較低，但由于連續模生產(chǎn)效率高、壓力機占有數少、需要的操作工人數和車(chē)間面積少，減少了半成品的儲存和運輸，因而產(chǎn)品零件的綜合生產(chǎn)成本并不高。
f.設計和制造難度大，對經(jīng)驗的依賴(lài)性強。連續模結構復雜，技術(shù)含量高，設計靈活性大、難度大；設計和制造中的經(jīng)驗、推斷和目測工作量多，人才培養時(shí)間長(cháng)，個(gè)人之間的差異大；同一產(chǎn)品零件可有多種不同的設計方案，設計的靈活性大；設計和制造周期長(cháng)，費用高，適用于批量生產(chǎn)。連續模還受產(chǎn)品零件尺寸限制，產(chǎn)品尺寸不宜太大
g.五金沖壓連續模按訂單生產(chǎn)，而不是按計劃生產(chǎn)，訂貨受市場(chǎng)影響大，交貨期要求短