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      精密模具滿(mǎn)足工藝性能八大要求

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      瀏覽:- 發(fā)布日期:2016-10-27 16:32:38【
       精密模具滿(mǎn)足工藝性能八大要求

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              精密模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。
      1、可鍛性
              具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
      2、退火工藝性
              球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
      3、切削加工性
              切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
      4、氧化、脫碳敏感性
              高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
      5、淬硬性
              淬火后具有均勻而高的表面硬度。
      6、淬透性
              淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
      7、淬火變形開(kāi)裂傾向
              常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開(kāi)裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
      8、可磨削性

              砂輪相對損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。


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