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      精密沖壓模具需要具備哪些工藝性能

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      瀏覽:- 發(fā)布日期:2018-12-13 08:24:02【

      禾聚精密電子科技有限公司成立于2008年,是一家專(zhuān)業(yè)設計制造沖壓模具及精密沖壓的ODM/OEM專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。專(zhuān)業(yè)沖壓生產(chǎn)加工精密端子、外殼件、不銹鋼彈片等精密五金件。

      精密沖壓模具是沖壓加工中必不可少的工藝設備,模具關(guān)系著(zhù)精密沖壓件質(zhì)量的好壞,所以對于模具的制造有著(zhù)很高的要求,為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。模具制作材料應具備有以下工藝性能:

      可鍛性:有較低的熱鍛變形抗力,沖壓件塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

      切削加工性:切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

      退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。

      淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。

      淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

      可磨削性:砂輪相對損耗小,無(wú)燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不發(fā)生磨傷及磨削精密沖壓模具裂紋。

      氧化、脫碳敏感性:高溫加熱時(shí)抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

      模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序,加工難度較高,對制造材料要求高,應具備有良好的加工性能,才能保證精密五金沖壓模具制造過(guò)程中不出現工藝缺陷,質(zhì)量穩定。


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