沖壓折彎件、非標定制沖壓件
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沖壓折彎件是普通的一類(lèi)五金沖壓件,實(shí)際的加工中,那么加工出來(lái)的沖壓折彎件外形和尺寸不達標怎么辦?下面是在日常的沖壓生產(chǎn)總結出的影響沖壓折彎件外形和尺寸不符合標準的一些原因:
1.沖壓模具
折彎沖壓模具是折彎沖壓件的工具,通常折彎沖壓件的形狀和尺寸取決于沖壓模具工作部分的尺寸。沖壓模具制造尺寸越精密,折彎件的形狀尺寸就越精密。另外,沖壓模具結構中采用的壓料裝置和定位裝置的可靠性,對折彎件的形狀與尺寸也會(huì )有較大的影響。
2.原材料
折彎件所采用的材料不同也會(huì )影響折彎件的形狀與尺寸。這主要有兩方面的原因:一方面是材料的力學(xué)性能、成分分布不均,則對于同一板料所折彎的沖壓件,由于壓力及回彈值不同,而使形狀和尺寸尺寸產(chǎn)生偏差;另一方面,材料的厚度不均,也會(huì )使折彎的沖壓件在尺寸與形狀上有所差異。
3.折彎工藝
當折彎沖壓件的工序增多時(shí),由各工序的偏差所引起的累積誤差也會(huì )增大。此外,工序前后安排順序不同,也會(huì )對尺寸有很大影響。例如,對于有孔的折彎件,當先折彎后沖孔時(shí),孔的形狀和位置尺寸比先沖孔后折彎時(shí)要高得多。
4.沖床的選用
在折彎時(shí),沖床型號不同、噸位大小不同、工作速度不同等,都會(huì )使折彎件尺寸發(fā)生變化。此外,沖床本身的尺寸也會(huì )產(chǎn)生一定的影響。
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