為了保證五金沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中快速有效的調整部份尺寸，高速有效的工作運轉。模具中加入了調節桿工站，在使用調節桿時(shí)需注意以下事項,你就可以才能事半功倍。
1、當對尺寸進(jìn)行調節時(shí)，確認你的模高是否是正確的，特別在轉單時(shí)，要對比關(guān)單的料帶，看其產(chǎn)品形狀或倒角是否是OK的。    
2、調節時(shí)力度適中，使用大拇指和食指的力量即可,勿用老虎鉗或其它工具來(lái)擰之.二個(gè)螺絲要配合，特別是調到底時(shí)，調節桿的直角處（R角）很容易折斷。    
3、向外退時(shí)，注意調節桿的退出限量，防止調節桿拔出后，工作備件掉下來(lái)。
4、當調節某一尺寸時(shí)，注意可能會(huì )引起相關(guān)聯(lián)尺寸的變化。
5、當調節完后，我們首先要注意端子的外觀(guān)，特別是打點(diǎn)位置或作用力處是否有模?。▔河。┖筒羵?。
6、每次調完后，調節桿的調節螺絲和固定螺絲鎖的松緊都要一致，并且對調節桿的調節手法也要一樣。   
7、每次調節時(shí)，調節量不能太多，防止由此引起的擠料或備件崩等。
8、對于能調小而不能調大的情況，我們應考慮是否在調整的前工位已經(jīng)成形較小了。
9、當對端子的多個(gè)地方進(jìn)行調節時(shí)，要注意調節時(shí)的先后順序。（如：先調整彈高，后調整線(xiàn)性。） 
10、調節時(shí)要根據作用點(diǎn)的受力情況，調節不同的變量，如打點(diǎn)的位置度和扇形就與打點(diǎn)的大小有關(guān)，打點(diǎn)很大時(shí)，引起的變化就很猛。
11、調節后尺寸不穩定，變化大時(shí)要考慮引起的原因，如：五金模具備件松、五金模具模具中有廢屑、材料有無(wú)異常，工作油使用不當等。 
12、一般情況下，調節時(shí)沖床在上始點(diǎn)，但有時(shí)需要在下適點(diǎn)檢測調節限量。 
13、調節OK，在生產(chǎn)一段時(shí)間后，我們一定要確認尺寸是否變化了。

以上是小編對五金沖壓模具調節桿使用注意事項的實(shí)踐實(shí)操，希望對廣大同仁有所幫助！