五金沖壓模具設計過(guò)程中潛在的失效模式

五金沖壓模具，是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀(guān)質(zhì)量合格的零件的壓力加工方法。
在五金沖壓模具設計過(guò)程中可能出現的失效模式有：
（1）在原材料入庫時(shí)，可能會(huì )因為供應商提供的材料錯誤或者顏色標記錯誤，出現銅料硬度不合格的現象，從而影響產(chǎn)品的性能。
（2）在領(lǐng)料時(shí)，由于物料沒(méi)有可識別記號而領(lǐng)錯料。
（3）在沖壓過(guò)程中，沒(méi)有依照沖壓SOP作業(yè)，使得沖床型號使用錯誤。未依照沖壓標準參數進(jìn)行設定導致模具高度設定錯誤，組模人員未依照模具排配表作業(yè)致使模具零件使用錯誤，尺寸NG。模具發(fā)生異常，出現預斷不良的情況。作業(yè)人員未依檢驗規范作業(yè)，有壓傷、裂紋的產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)。
（4）在產(chǎn)品包裝過(guò)程中，作業(yè)人員未依包裝規范作業(yè)，使產(chǎn)品變形、拉歪。
（5）在產(chǎn)品運輸過(guò)程中由于包裝松散二產(chǎn)生產(chǎn)品碰撞變形。
以上這些情況在整個(gè)作業(yè)流程中要加以注意。