五金沖壓利用沖床將五金材料通過(guò)模具塑性到指定形狀和尺寸的一種工藝。隨著(zhù)科技的發(fā)展,沖壓加工的方式也不段改進(jìn),以目前國內按照精度等級與沖壓效率來(lái)分,主要分為單沖(組合模,連續模),高速沖(級進(jìn)模)。下面由禾聚精密來(lái)說(shuō)明兩種之間的區別。
從加工精密度等級來(lái)說(shuō),通常連續沖壓采用的是國產(chǎn)沖床,其成型后精度等級一般在0.05-0.1mm之間,稍微復雜的產(chǎn)品誤差可能更高。但是采用禾聚生產(chǎn)的級進(jìn)模,同等產(chǎn)品可以做到0.01-0.03之間。所以在用途方面,普通的連續沖壓的產(chǎn)品通常用于比較粗糙的電子元件,外觀(guān)件,支架件。而禾聚精密級進(jìn)??梢詰玫骄茈娮釉骷?,比如連接器上面的插拔公母端子,半導體電路的引線(xiàn)框架。電容IC的引腳以及一些電路連接的精密彈片。
從加工效率來(lái)看,普通沖壓一般是國產(chǎn)的沖床。沖床的基臺平面度垂直度略低于臺灣及日本。由于普通沖床是轉塔式采用的是曲軸,沖速只能承受300每分鐘以下,高速沖床采用的是偏心軸沖速為300-1500。沖床的軸(號稱(chēng)沖床最核心的部件之一)
成本:高速沖床通常是國產(chǎn)沖床的3倍價(jià)格之多。普通沖床傳動(dòng)速度慢,行程不可控制,效率低。高速沖床省電,節能,保養成本低。