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1.高速連續沖壓模具定義
1.1沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續模三大類(lèi)。
1.2前兩類(lèi)需較多人力輔助，適用于一些產(chǎn)品小量生產(chǎn)或者特定工藝的產(chǎn)品。
1.3高速連續沖壓模具就是：適用于對大批量五金產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現降低成本，提高效率，保證品質(zhì)的模具，其特點(diǎn)就開(kāi)發(fā)制作成本高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)穩定。（需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問(wèn)題，以達到連續模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的）。
2.高速連續沖壓模具結構
2.1工程模結構：
2.2復合模結構：
2.3高速連續模具結構：
3.模具加工工藝及設備
3.1從以上的模具結構中可以看出，高速連續沖壓模具的結構相對復雜，這是為了在高速沖壓過(guò)程中能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定所必需的。
3.2我公司有專(zhuān)業(yè)的模具設計團隊輔以先進(jìn)的設計軟件PRO-E，CAD，CAM等進(jìn)行前期的數據分析、模擬，得出合理的數據再進(jìn)行加工制作。
3.3模具主板加工工藝經(jīng)過(guò)：CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理（去應力）--精密研磨（平面度+-0.002）--慢走絲線(xiàn)切割-JG內孔研磨-品檢測量，這七道工序完全合格之后再進(jìn)行模具組立。
3.4零件加工工藝：CNC慢走絲線(xiàn)切割（普通零件浸水機臺，重要零件采用浸油割），PG光學(xué)曲線(xiàn)研磨，精密研磨加工等工藝，零件工程精確度可控制+-0.001mm。
3.5模具材料：模板主板用日立鋼材DC53/SLD，墊板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件進(jìn)口鎢鋼KD20……，導向部位零件：MITSUMI滾珠型導柱導套。
3.6模具加工設備：包括阿奇夏米爾慢走絲線(xiàn)切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機，臺灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學(xué)曲線(xiàn)磨床、精密影像測量?jì)x、投影儀、硬度計等
4.本公司技術(shù)特點(diǎn)
4.1高速連續五金沖壓模具：專(zhuān)業(yè)制作生產(chǎn)適用于須大批量生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品。如連接器端子，電子配件等、可連續電鍍及自動(dòng)化裝配。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。
4.2高難度連續沖壓模具：專(zhuān)業(yè)制作生產(chǎn)適用于須鉚接，攻牙，二次沖壓，疊加等復雜加工及需自動(dòng)化設備配合類(lèi)型產(chǎn)品。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。
5.應用范圍
5.1資訊類(lèi)產(chǎn)品
5.2汽車(chē)，摩托車(chē)
5.3電話(huà)，手機
5.4PC電腦
5.5醫療用品
