1.高速連續沖壓模具定義
1.1沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續模三大類(lèi)。
1.2前兩類(lèi)需較多人力輔助,適用于一些產(chǎn)品小量生產(chǎn)或者特定工藝的產(chǎn)品。
1.3高速連續沖壓模具就是:適用于對大批量五金產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現降低成本,提高效率,保證品質(zhì)的模具,其特點(diǎn)就開(kāi)發(fā)制作成本高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品品質(zhì)穩定。(需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問(wèn)題,以達到連續模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的)。
2.高速連續沖壓模具結構
2.1工程模結構:
2.2復合模結構:
2.3高速連續模具結構:
3.模具加工工藝及設備
3.1從以上的模具結構中可以看出,高速連續沖壓模具的結構相對復雜,這是為了在高速沖壓過(guò)程中能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定所必需的。
3.2我公司有專(zhuān)業(yè)的模具設計團隊輔以先進(jìn)的設計軟件PRO-E,CAD,CAM等進(jìn)行前期的數據分析、模擬,得出合理的數據再進(jìn)行加工制作。
3.3模具主板加工工藝經(jīng)過(guò):CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理(去應力)--精密研磨(平面度+-0.002)--慢走絲線(xiàn)切割-JG內孔研磨-品檢測量,這七道工序完全合格之后再進(jìn)行模具組立。
3.4零件加工工藝:CNC慢走絲線(xiàn)切割(普通零件浸水機臺,重要零件采用浸油割),PG光學(xué)曲線(xiàn)研磨,精密研磨加工等工藝,零件工程精確度可控制+-0.001mm。
3.5模具材料:模板主板用日立鋼材DC53/SLD,墊板用SKD11,零件材料成型SKH-9,下料尺寸零件進(jìn)口鎢鋼KD20……,導向部位零件:MITSUMI滾珠型導柱導套。
3.6模具加工設備:包括阿奇夏米爾慢走絲線(xiàn)切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機,臺灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學(xué)曲線(xiàn)磨床、精密影像測量?jì)x、投影儀、硬度計等
4.本公司技術(shù)特點(diǎn)
4.1高速連續五金沖壓模具:專(zhuān)業(yè)制作生產(chǎn)適用于須大批量生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品。如連接器端子,電子配件等、可連續電鍍及自動(dòng)化裝配。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘,模具壽命可達1億模次以上。
4.2高難度連續沖壓模具:專(zhuān)業(yè)制作生產(chǎn)適用于須鉚接,攻牙,二次沖壓,疊加等復雜加工及需自動(dòng)化設備配合類(lèi)型產(chǎn)品。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘,模具壽命可達1億模次以上。
5.應用范圍
5.1資訊類(lèi)產(chǎn)品
5.2汽車(chē),摩托車(chē)
5.3電話(huà),手機
5.4PC電腦
5.5醫療用品